Główne aspekty organizacji i prowadzenia księgowości wyrobów gotowych i ich sprzedaży w SVS-Metallokonstruktsiya LLC

Zgodnie z rozporządzeniem w sprawie polityki rachunkowości SVS-Metallokonstruktsiya LLC, księgowość jest prowadzona przez dział księgowości, z uwzględnieniem wszystkich aktów regulacyjnych i ustawodawczych Federacji Rosyjskiej, przy użyciu sprzętu komputerowego i programu księgowego 1C: Enterprise.

Wyroby gotowe - część zapasów organizacji przeznaczona do sprzedaży, będąca końcowym wynikiem procesu produkcyjnego, zakończonego przetwarzaniem, którego właściwości techniczne i jakościowe są zgodne z warunkami umowy lub wymaganiami innych dokumentów w przypadkach ustalonych przez ustawodawstwo Federacji Rosyjskiej.

Ze względu na fakt, że wykorzystywana jest bardzo duża liczba formularzy, trzech księgowych jest bezpośrednio zaangażowanych w obsługę księgową SVS-Metallokonstruktsiya LLC, bez rozpraszania się innymi obszarami. Wypełniają formularze podstawowej dokumentacji dotyczącej wysyłania i konsumpcji produktów; w sprawie przepływu produktów; w celu wysłania produktów poza Firmę; na sprzedaż produktów. Wypełnij rejestry i oświadczenia o przepływie produktów, wystawiaj bony na eksport produktów.

W SVS-Metallokonstruktsiya LLC gotowe produkty są wyceniane według rzeczywistych kosztów.

SVS-Metallokonstruktsiya LLC przyjęła prostą metodę księgowania kosztów: są one odpisywane bezpośrednio do odpowiedniego obiektu. W tym przypadku koszty grupuje się według rodzaju produkcji: główna, pomocnicza, serwisowa.

Koszty produkcji głównej dzielą się ze względu na swoją zawartość ekonomiczną na koszty zużytych trwałych i obiegowych środków produkcji oraz koszty płac; według ich cech technologicznych – na koszty główne, czyli te, które powstały bezpośrednio w związku z procesem produkcyjnym: koszty pracy, koszt zakupu materiałów i surowców, eksploatacji środków trwałych oraz koszty ogólne, czyli koszty zarządzania .

Ogólne koszty produkcji SVS-Metallokonstruktsiya LLC są gromadzone na koncie 25 „Ogólne koszty produkcji. Na rachunku debetowym uwzględniane są koszty, a na kredycie - ich podział. Na przykład:

D 25 K 70 - płace były naliczane pracownikom zaangażowanym w obsługę produkcji;

D 25 K 10 - odpisany materiał użyty do produkcji itp.

Na koniec roku ogólne koszty produkcji są dystrybuowane i włączane do kosztów poszczególnych rodzajów produktów pośrednio, to jest przez dystrybucję proporcjonalną do wybranej bazy. Ogólne koszty produkcji rozkładają się proporcjonalnie do kosztów głównych.

Zgodnie z polityką rachunkowości przedsiębiorstwa kolejność zamykania kont kosztów jest następująca: 23, 25, 26.

W LLC „SVS-Metallokonstruktsiya” sprzedaż produkowanych wyrobów odbywa się metodą bezpośrednią. Metoda bezpośrednia polega na dostawie towaru od producenta bezpośrednio do konsumenta. Wśród największych klientów korporacyjnych LLC „SVS-Metallokonstruktsiya”: holding „SVS”; Koleje Rosyjskie OJSC; CJSC MF „Stalkonstrukcja”; CJSC „Stalkonstruktsiya-V”; OJSC VU „Stalkonstruktsiya”; LLC „Konstrukcje stalowe-1”; OOO „Sigma-M”; JSC "Stalmontaż"; MegaMechStroy LLC; LLC „Firma budowlana Temp 21”; LLC „SK Promstroy service”, LLC „Troy Rus” i inne.

Rozliczenia za takie operacje przeprowadzane są na koncie 62 „Rozliczenia z nabywcami i klientami”.

Zgodnie z polityką rachunkowości przedsiębiorstwa wysyłka wyprodukowanych wyrobów odbywa się wyłącznie za zaliczką, po wysyłce wystawiana jest faktura. Sama produkcja jest odpisywana na konto sprzedaży.

Rachunkowość analityczna na koncie 62 jest prowadzona dla każdej faktury przedstawionej przez kupującego, a przy obliczaniu planowanych płatności - dla każdego kupującego lub klienta w systemie 1C: Księgowość. Na koniec miesiąca dane na koncie 62 są automatycznie przenoszone do dziennika zleceń, a z niego do Księgi Głównej. Przychody ze sprzedaży produktów znajdują odzwierciedlenie na koncie 90 „Sprzedaż”:

D 62 K 90 - odzwierciedla wpływy ze sprzedaży produktów (robót budowlanych, usług).

Rozliczanie kosztów sprzedaży w SVS-Metallokonstruktsiya LLC odbywa się w standardowy sposób. Do rachunkowości analitycznej stosuje się konto 44 „Koszty sprzedaży”.

Pod koniec roku SVS-Metallokonstruktsiya LLC określa wynik finansowy swojej działalności. Wskaźnikami charakteryzującymi efektywność ekonomiczną działalności produkcyjnej są: dochód brutto, dochód netto, zysk. System rachunkowości finansowej jako ostatni etap obejmuje wyprowadzanie wyników finansowych działalności w postaci zysków i strat. W tym celu wykorzystywane jest konto 99 „Zysk i strata”, na którym straty są odzwierciedlane na debecie, a zysk na kredycie. Porównanie obrotów debetowych i kredytowych dla okres sprawozdawczy przedstawia końcowy wynik finansowy okresu sprawozdawczego - zysk (stratę).

W rachunkowości organizacji dane transakcje biznesowe odzwierciedlenie w następujący sposób.

JSC Metal Structure Plant jest jednym z największych przedsiębiorstw branży budowlanej Federacji Rosyjskiej. Główną działalnością przedsiębiorstwa jest produkcja budynków wielofunkcyjnych w oparciu o projekty standardowe i indywidualne.

Główne działania JSC „ZMK” to:

Produkcja budynków i konstrukcji metalowych;

Projektowanie i wykonawstwo budynków, wykonywanie dokumentacji technicznej pakowania i transportu konstrukcji metalowych;

Wykonywanie budynków we współpracy z innymi przedsiębiorstwami;

Montaż i nadzorowany montaż budynków z konstrukcji metalowych.

Ponadto firma zajmuje się produkcją podłóg ściennych i profilowanych oraz paneli ściennych z izolacją z wełny mineralnej dla każdego regionu klimatycznego.

JSC "ZMK" współpracuje z wiodącymi instytutami projektowymi i firmami projektowymi, co pozwala na zmniejszenie materiałochłonności konstrukcji i kosztów dostarczanych budynków.

SA ZMK posiada uprawnienia do wykonywania prac projektowych w zakresie budynków i budowli II stopnia odpowiedzialności, wykonywania czynności w zakresie produkcji i kontroli jakości, wykonywania czynności w zakresie wykonywania robót budowlano-montażowych w zakresie budynków i budowli II stopnia odpowiedzialności .

Rozwiązaniami konstrukcyjnymi stosowanymi przez OAO ZMK są moduły Orsk, budowle oparte na ramach o zmiennym przekroju, budowle łukowe oraz komponenty do nich. Ponadto zestaw dokumentacji technicznej dla budynków typu „xxx” jest własnością intelektualną JSC „ZMK”, potwierdzoną patentami i certyfikatami praw autorskich Federacji Rosyjskiej.

Na podstawie podstawowych schematów tych budynków opracowano i udoskonalono różne warianty budynków przemysłowych i ogólnych: warsztaty przemysłowe, magazyny, galerie handlowe, spichlerze, przepływ zboża, młyny, garaże, areny i hale sportowe, hangary lotnicze i inne konstrukcje inżynierskie.

Specjaliści JSC „ZMK” ds. nadzoru instalacji udzielają pomocy doradczej i kontrolują budowę obiektów.

Główne warsztaty produkcyjne JSC „Metal Structure Plant” to warsztat konstrukcji otaczających i warsztat konstrukcji ramowych. Oprócz tych sklepów proces produkcyjny przedsiębiorstwa obejmuje warsztat mechaniczny, warsztat transportu samochodowego, warsztat remontowo-budowlany oraz warsztat elektryczny.

JSC Metal Structures Plant prowadzi scentralizowany liniowy dział księgowości. Oznacza to, że aparat księgowy organizacji koncentruje się w głównym dziale księgowości. Prowadzi całą księgowość syntetyczną i analityczną na podstawie dokumentów pierwotnych i zbiorczych pochodzących z działów organizacji. W pododdziałach prowadzona jest tylko podstawowa rejestracja transakcji gospodarczych.

Przy liniowym typie organizacji struktury księgowości wszyscy pracownicy księgowości podlegają bezpośrednio głównemu księgowemu lub zastępcy głównego księgowego. Personel działu księgowości ZMK OJSC to 8 osób. Dział księgowości składa się z trzech działów: działu materiałowego, działu rozliczeń oraz działu wyrobów gotowych. Liczebność działu materiałowego - 3 osoby, działu rozliczeń - 2 osoby, działu wyrobów gotowych - 1 osoba.

Rachunkowość w OJSC „Metal Structure Plant” jest zorganizowana zgodnie z Polityka rachunkowości ta organizacja i dokumenty regulacyjne regulujące rachunkowość i sprawozdawczość w Federacji Rosyjskiej.

Polityka rachunkowości ZMK OJSC jest opracowywana z uwzględnieniem organizacji rachunkowości i rachunkowość podatkowa w przedsiębiorstwie.

Zgodnie z Polityką rachunkowości Zakładu Konstrukcji Metalowych JSC księgowość w tym przedsiębiorstwie prowadzona jest za pomocą oprogramowania aplikacyjnego ukierunkowanego na automatyczną konserwację księgowość, z utworzeniem wszystkich dokumentów księgowych w formie elektronicznej. W razie potrzeby te formy dokumentów można złożyć w formie papierowej.

Rozliczanie wydatków na zwykłą działalność w ZMK OJSC odbywa się przy użyciu kont księgowych 20–29.

Tabela 2.1 przedstawia wszystkie konta syntetyczne do rozliczania kosztów produkcji w JSC „ZMK” zgodnie z roboczym planem kont tej organizacji opracowanym zgodnie z rozporządzeniem Ministerstwa Finansów Federacji Rosyjskiej z dnia 31 października 2000 r. Nr 94n ” W sprawie zatwierdzenia planu kont do rozliczania działalności finansowej i gospodarczej organizacji oraz instrukcji jego stosowania.”

Tabela 2.1. Rachunki syntetyczne i analityczne stosowane w JSC „ZMK” do rozliczania kosztów produkcji

Głównym kierunkiem rozliczania kosztów produkcji w tym przedsiębiorstwie jest ich podział na bezpośrednie i pośrednie. Rachunek syntetyczny i analityczny tych kosztów jest inny, odbywa się zgodnie z powyższym rozporządzeniem Ministerstwa Finansów Federacji Rosyjskiej nr 94n.

Konto 20 „Główna produkcja” w OJSC „ZMK” odzwierciedla koszty produkcji głównych warsztatów przedsiębiorstwa, jest to warsztat konstrukcji otaczających i warsztat konstrukcji ramowych.

Zgodnie z kontem 20 „Produkcja główna” prowadzona jest rachunkowość analityczna dla poszczególnych zamówień, która jest niezbędna do kształtowania kosztów zamówień i niektórych rodzajów produktów, a także rodzajów kosztów produkcji głównej, które są odzwierciedlone przy obliczaniu jednostki produkcji. Na przykład do produkcji biegu (akcesoria do budowy budynków z lekkich konstrukcji metalowych) uwzględnia się następujące rodzaje kosztów:

1) główne surowce i materiały: kanał, narożnik, blacha b=6, blacha b=4;

2) materiały pomocnicze: gleba, rozpuszczalnik, elektrody, drut, dwutlenek węgla, tlen, gaz palny;

3) paliwo i energia;

4) wynagrodzenie;

5) potrącenia z wynagrodzenia.

Oprócz powyższych kosztów bezpośrednich, które są bezpośrednio związane z kontem 20 „Produkcja główna”, na koniec każdego miesiąca salda z kont 25 „Ogólne koszty produkcji” i 26 „Koszty ogólne” są odpisywane na to konto, które są rozdzielane w stosunku do płac głównych pracowników produkcyjnych.

Rachunkowość konta 23 „Produkcja pomocnicza” prowadzona jest dla pomocniczych warsztatów produkcyjnych: warsztatu mechaniczno-narzędziowego, warsztatu transportu samochodowego, warsztatu remontowo-budowlanego oraz warsztatu elektrycznego. Obciążenie tego rachunku pobiera wszystkie koszty warsztatów pomocniczych z kredytu różnych kont: 10, 25, 26, 28, 70, 69 i innych. Rachunek kosztów dla każdego warsztatu pomocniczego prowadzony jest w arkuszu kalkulacji kosztów branż usługowych i gospodarstw rolnych. Koszty w tym zestawieniu są uwzględniane według rodzaju produktu i pozycji kosztowej. Na koniec każdego miesiąca wyniki wyciągu są przekazywane do dziennika zarządzenie nr 10. Na koncie 23 odzwierciedlona jest „Produkcja pomocnicza”. aktualna cena wytworzone produkty, wykonane prace, usługi świadczone w warsztatach pomocniczych, które następnie odpisuje się w ciężar rachunku 20 „Produkcja główna” lub rachunku 29 „Produkcja usługowa i gospodarstwa rolne”, w zależności od wydania produktów do warsztatów głównych lub do produkcja usług.

Roboczy plan kont JSC „ZMK” obejmuje konto 21 „Półprodukty własnej produkcji”. Rachunkowość analityczna na koncie 21 „Półprodukty własnej produkcji” w OJSC „ZMK” prowadzona jest w miejscach przechowywania półproduktów. Składowanie półproduktów odbywa się w magazynach produkcyjnych.

Według kosztorysu dla konta 25 „Ogólne koszty produkcji” w

W skład ogólnych kosztów produkcji wchodzą następujące rodzaje kosztów:

Usługi samochodowe;

Amortyzacja pojazdów, budynków, maszyn i urządzeń, urządzeń transmisyjnych, pojazdów i urządzeń przemysłowych;

Opłata za wodę, mieszkanie i paliwo, prąd;

Wynagrodzenie;

Wydatki na artykuły papiernicze, środki czystości i artykuły gospodarstwa domowego warsztatu;

Inspekcja maszyn podnoszących;

Naprawa sprzętu, butli z dwutlenkiem węgla;

Oczyszczanie ścieków;

Wydatki na kombinezony i środki ochrony indywidualnej;

Składki na ubezpieczenia społeczne i wypadkowe

Wydatki na diety w granicach norm i norm oraz inne wydatki.

Rachunkowość analityczna na koncie 25 „Ogólne koszty produkcji są utrzymywane w arkuszu kalkulacji kosztów warsztatów. Każdy warsztat ma swoją własną listę. Jak wiesz, konto 25 ma subkonta: „Wydatki na konserwację i eksploatację sprzętu” oraz „Ogólne wydatki sklepu”. Księgowość analityczna tych subkont prowadzona jest zgodnie ze standardową nomenklaturą artykułów. Po miesiącu arkusze kalkulacji kosztów warsztatów są zamykane, a łączne dane w nich odzwierciedlone są odpisywane w ciężar rachunków 20 i 28.

Szacunek kosztów dla konta 26 „Ogólne wydatki służbowe” obejmuje następujące rodzaje kosztów:

Amortyzacja budynków, inwentarza, maszyn i urządzeń, wartości niematerialnych i prawnych, innych środków, budowli;

Wynajem nieruchomości, wyposażenia, powierzchni i stoisk;

Prowizja agenta;

Opłata za wodę, oczyszczanie ścieków, prąd, paliwo, mieszkanie, abonament;

Wydatki na artykuły papiernicze, wizytówki, środki czystości i artykuły gospodarstwa domowego;

Wynagrodzenie;

koszty prowizji;

Koszty wysyłki;

Wydatki na naprawę sprzętu, butli z dwutlenkiem węgla;

Usługi edukacyjne, usługi informacyjne;

Usługi w zakresie dostarczania dokumentacji regulacyjnej, usługi notarialne, bankowe, bagażowe, kolejowe, ochroniarskie, pocztowe, komunikacyjne, usługi w zakresie prowadzenia rejestru akcjonariuszy;

Opłaty celne, usługi deklaracji, usługi odprawy celnej, certyfikacja certyfikatów;

składki na ubezpieczenia społeczne i wypadkowe;

Koszt odzieży roboczej;

Wydatki na diety w granicach normy i ponad normę;

Składki na ubezpieczenie zdrowotne: TFOMS (2%) i FFOMS (0,8%);

Usługi parkingowe i inne koszty.

Analityczne księgowanie ogólnych kosztów działalności prowadzone jest w zestawieniu rozliczeń ogólnych kosztów działalności, rozliczeń międzyokresowych kosztów i kosztów nieprodukcyjnych. Na koniec miesiąca wyciąg jest zamykany, a zebrane w nim ogólne wydatki służbowe są odpisywane w ciężar rachunków: 20, 23, 76, 91 i innych rachunków. Podział kosztów ogólnych i kosztów ogólnych działalności gospodarczej jest zachowany w zestawieniach podziału tych kosztów. Są one rozdzielane w stosunku do płac głównych pracowników produkcyjnych.

Plan kont JSC „ZMK” obejmuje konto 28 „Małżeństwo w produkcji”. Koszty rozpoznanego małżeństwa pobierane są w ciężar rachunku 28, a uznanie odzwierciedla kwoty odzyskane od sprawców małżeństwa lub koszt produktów odrzuconych w cenie ewentualnego użytkowania lub kwoty odpisane jako straty z małżeństwa.

Rachunkowość analityczna na koncie 28 „Odrzucenie w produkcji” w OJSC „ZMK” prowadzona jest zgodnie z zamówieniami, w wyniku których dopuszczono wadę, oraz według pozycji kosztowych otrzymanych w wyniku wadliwych produktów.

Rachunek 29 „Obsługa branż i gospodarstw rolnych” w OAO „ZMK” służy do odzwierciedlenia kosztów branż usługowych związanych z wytwarzaniem produktów lub świadczeniem usług. W bilansie przedsiębiorstwa znajduje się warsztat spożywczy, który jest produkcją usługową. Koszty wytworzenia produktów tego warsztatu są odzwierciedlone w obciążeniu rachunku 29. Uznanie rachunku 29 odzwierciedla rzeczywisty koszt wytworzonych produktów, a saldo tego rachunku pokazuje saldo pracy w toku na koniec miesiąca . Z uznania rachunku 29 „Przemysł usługowy i gospodarstwa rolne” łączna kwota kosztów obciąża rachunki księgowe aktywa materialne i gotowe produkty wytwarzane przez warsztat spożywczy.

Rachunkowość analityczna na koncie 29 „Obsługa przemysłów i gospodarstw rolnych” jest prowadzona tylko w kontekście pozycji kosztowych, nie jest prowadzona księgowość dla działów, ponieważ jest tylko jedna produkcja obsługująca.

W OAO ZMK koszty produkcji ewidencjonowane są w dzienniku zleceń nr 10 oraz w dzienniku zleceń nr 10/1. W dzienniku-nakazie nr 10 koszty produkcji przedsiębiorstwa odzwierciedlają elementy. Wpisy w tym dzienniku-dokumentacji prowadzone są w ciężar kosztów produkcji z uznania rachunków materiałowych i bieżących (konta 10, 15, 16, 70 i inne). Posiada szachownicę, która zawiera zestawienie kosztów produkcji dla poszczególnych elementów oraz pozycji kosztorysowych.

W dziale księgowości przedsiębiorstwa skonsolidowany rachunek kosztów prowadzony jest w dzienniku zamówień nr 10, który jest opracowywany na podstawie ostatecznych danych z arkuszy rachunku kosztów dla głównych warsztatów i branż usługowych oraz gospodarstw. Informacje zawarte w tych zestawieniach pochodzą z tablic rozwojowych rozkładu surowców, materiałów, płac, amortyzacji i usług branż pomocniczych i usługowych, a także z zestawień pozostałych kosztów gotówkowych. Dziennik zamówień nr 10 odzwierciedla również wewnętrzne obroty na rachunkach kosztów, na przykład odpisy ogólnych kosztów produkcji i ogólnych kosztów działalności gospodarczej i usług oraz pracy branż pomocniczych i usługowych.

Podobnie jak księgowość w zarządzeniu dziennika nr 10, księgowość prowadzona jest w zarządzeniu dziennika nr 10/1, odzwierciedla obroty debetowe na rachunkach nieprodukcyjnych z uznania rachunków materiałowych i bieżących. Ostateczne dane z dziennika nr 10 na koniec każdego miesiąca są przenoszone do dziennika nr 10/1. Następnie wszystkie dane są przekazywane do Księgi Głównej.

Dane ze zleceń dziennika nr 10 i 10/1 są dalej wykorzystywane do obliczania kosztu produkcji według elementów kosztów i pozycji kosztorysowych.

Roboczy plan kont Zakładu Konstrukcji Metalowych JSC obejmuje wszystkie rachunki przewidziane w Rozporządzeniu Ministerstwa Finansów Federacji Rosyjskiej z dnia 31 października 2000 r. Nr 94n „W sprawie zatwierdzenia planu kont do rachunkowości finansowej i Działalność gospodarcza organizacji i instrukcja jej stosowania”. W związku z tym przedsiębiorstwo najpełniej prowadzi ewidencję kosztów produkcji z podziałem na koszty produkcji głównej, pomocniczej, ogólnoprodukcyjnej, ogólnogospodarczej, usługowej produkcji, a także na odrębnych kontach ewidencję kosztów wad produkcyjnych oraz kosztów prac w toku. Ogólnie rzecz biorąc, przy metodzie rozliczania kosztów i obliczania kosztów produkcji według zamówienia na zamówienie, stosowanej w ZMK OJSC, operacyjna kontrola kosztów jest trudna. A wykorzystanie wszystkich możliwych rachunków kosztów w pewnym stopniu pomaga rozwiązać ten problem.

Księgowość to najważniejszy obszar pracy pracowników przedsiębiorstwa przemysłowego. W oparciu o jakie zasady powinien być zbudowany? Jakie konta księgowe są wykorzystywane w ramach rozliczania transakcji biznesowych w produkcji?

Rachunkowość jako system

Wśród rosyjskich ekspertów szeroko rozpowszechnione jest podejście, zgodnie z którym rachunkowość w produkcji należy traktować jako specjalny system. Optymalnie – jako informacyjne, wraz z innymi należącymi do odpowiedniej kategorii (np. z systemami technologicznymi, regulacyjnymi). Z tego punktu widzenia księgowość w produkcji może być również częścią systemu finansowego, i to najważniejszą, gdyż to na podstawie danych generowanych przez kompetentnych specjalistów z wykształceniem finansowym ocenia się wyniki ekonomiczne przedsiębiorstwa .

Za pomocą metod syntetycznych i analitycznych księgowy tworzy bazę informacyjną, która odzwierciedla aktywa, pasywa firmy, wyniki jej działalności gospodarczej. Rachunkowość jako system może być zasobem przydatnym zarówno dla menedżerów przedsiębiorstw podejmujących różne decyzje zarządcze, jak i dla właścicieli firm, ich akcjonariuszy, inwestorów i wierzycieli.

Dane zawarte w rachunkowości w produkcji mogą być wykorzystywane przy planowaniu rozwoju biznesu, podejmowaniu decyzji dotyczących zmian w modelu zarządzania firmą, ustalaniu priorytetów przy inwestowaniu w różne projekty.

Można postawić bardzo rygorystyczne wymagania dotyczące prowadzenia rozważanego rodzaju rachunkowości, zarówno na poziomie legislacyjnym, jak iw przepisach lokalnych. Właściwie może to być kolejne potwierdzenie znaczenia takiego systemu zbierania informacji jak księgowość.

Jeśli chodzi o samą sferę produkcji, jeszcze poważniejszą uwagę można zwrócić na regulację w niej rachunkowości. Odpowiedni segment gospodarki jest powiązany z sektorem realnym, kontroluje obrót rzeczowymi aktywami przedsiębiorstwa, surowcami, a wszystko to wymaga wdrożenia jasno uregulowanych podejść do organizacji rachunkowości.

Główne wymagania dotyczące rachunkowości w produkcji

Rachunkowość w produkcji to rodzaj działalności kompetentnych specjalistów, których wyniki mogą podlegać wielu poważnym wymaganiom. Tak więc informacje zarejestrowane w rachunkowości powinny być:

Cel;

Aktualny;

operacyjny;

sprawdzalny.

Kolejnym ważnym kryterium jest tutaj przydatność. Informacje księgowe do wczytania, jeśli jest to wymagane, przez osobę niebędącą specjalistą w dziedzinie rachunkowości. Może to być np. inwestor lub akcjonariusz, który ma ogólne pojęcie o rachunkowości, ale jednocześnie wyraża zainteresowanie zapoznaniem się z informacjami odzwierciedlającymi stan rzeczy w biznesie.

Główne źródła danych dla rachunkowości

W każdej branży, czy to elektronicznej, czy meblarskiej, księgowość prowadzona jest przy użyciu podobnych źródeł. Zostaną one sklasyfikowane według następujących kryteriów:

Spotkanie;

Czas trwania formacji;

Poziom uogólnienia.

Według składu dokumenty księgowe są podzielone:

Przychodzące - te, które przychodzą do organizacji od zewnętrznych podmiotów gospodarczych;

Wychodzące - które są przenoszone z firmy do innych organizacji;

Na wewnętrznych - ich obrót odbywa się wewnątrz przedsiębiorstwa.

Po uzgodnieniu dokumenty księgowe są klasyfikowane:

Na administracyjnym - te, które odzwierciedlają decyzje kierownictwa dotyczące niektórych transakcji biznesowych;

Na wykonawczym - te, które prawnie ustalają odpowiednie operacje.

Oczywiście w przepływie pracy przedsiębiorstwa można również wykorzystać te dokumenty, które trudno jednoznacznie przypisać administracjom lub wykonawcom. Na przykład mogą to być certyfikaty, różne obliczenia i rejestry, za pomocą których na przykład kompetentny specjalista może odzwierciedlić koszty produkcji w rachunkowości.

W zależności od czasu tworzenia dokumentów księgowych są podzielone:

Jednorazowe - takie, które odzwierciedlają pojedynczą transakcję biznesową;

Na akumulatywnych - te, które powstają w określonym okresie w celu odzwierciedlenia informacji o tym samym rodzaju transakcji biznesowych.

Ze względu na stopień uogólnienia dokumenty księgowe można podzielić na:

Na podstawowym - te, które odzwierciedlają operację natychmiast w momencie jej realizacji (na przykład podczas wysyłki materiałów);

Do podsumowań, które obejmują dane dla kilku

Za pomocą powyższych dokumentów w przedsiębiorstwie można zarejestrować prawie każdą transakcję gospodarczą. W zasadzie nadają się nie tylko do takiego segmentu jak sektor produkcyjny. Rachunkowość z wykorzystaniem wymienionych źródeł może prowadzić przedsiębiorstwo handlowe, usługowe.

Oczywiście praktyczne zastosowanie niektórych dokumentów może być z góry określone przez specyfikę operacji biznesowych w konkretnej firmie. Ale klasyfikacja źródeł pozostanie niezmieniona, podobnie jak podstawowe zasady postępowania z nimi, ponieważ procedury księgowe są dość ściśle uregulowane.

Rozważmy teraz główne zadania rachunkowości w przedsiębiorstwach przemysłowych.

Rozliczanie produkcji: główne zadania

Ponownie, niezależnie od konkretnego segmentu, czy to produkcja aluminium, czy produkcja mebli, rachunkowość w przedsiębiorstwach przemysłowych prowadzona jest w celu rozwiązania następujących zadań:

Tworzenie wiarygodnych informacji o procesach biznesowych w firmie, a także o wynikach jej rozwoju gospodarczego w określonym okresie;

Kontrola nad przepływem różnych aktywów i pasywów należących do organizacji, pracy, zasobów finansowych - w oparciu o działanie ustalonych przepisów prawa;

Opracowanie lokalnych standardów;

Poprawa efektywności produkcji poprzez analizę kluczowych wskaźników rejestrowanych w księgowości.

Zadania te należy rozwiązywać z uwzględnieniem przepisów prawa regulacyjnego w zakresie rachunkowości, różnych regulaminów, wyjaśnień działów oraz przepisów wewnętrznych regulaminów korporacyjnych.

Istnieje również szereg zasad rachunkowości w przemyśle.

Zasady rachunkowości w przemyśle

Efektywne rozłożenie kosztów produkcji - np. na bieżące i kapitałowe, klasyfikacja przychodów i wydatków na poszczególne okresy.

Czy określony obszar działalności gospodarczej ma znaczenie z punktu widzenia ustalania priorytetów w organizacji rachunkowości? Z reguły istnieje tu zależność. Przestudiujmy jego specyfikę.

Jak księgowość zależy od dziedziny działalności firmy?

Branżę można podzielić na 2 główne segmenty - wykończeniowy i przetwórczy.

Pierwszy rodzaj produkcji charakteryzuje się przede wszystkim brakiem dużej liczby redystrybucji w produkcji wyrobów gotowych. To znaczy w szczególności rozliczanie kosztów produkcji pomocniczej nie może być co do zasady utrzymywane. Firma, po przeprowadzeniu wydobycia tego lub innego minerału, doprowadza go do formy odpowiedniej do dostaw do klienta i organizuje jego transport.

Jeśli chodzi o koszty produkcji w przedsiębiorstwach górniczych, są one zwykle odzwierciedlane przez redystrybucję iw razie potrzeby dzielone w ramach rachunkowości analitycznej na odrębne działy strukturalne firmy.

Jeżeli zakłada się obróbkę minerału, to produkcję można już zakwalifikować jako wytwórczą. W takim przypadku jej księgowość może być znacznie bardziej złożona pod względem struktury i treści operacji. Produkcja półproduktów w tym przypadku może być obowiązkowym etapem w produkcji gotowego produktu.

Pewne niuanse można scharakteryzować przez określone segmenty produkcji towarów lub usług. Tak więc jedną rzeczą jest przetwarzanie surowców i materiałów, w wyniku którego uzyskuje się gotowy produkt. W takim przypadku rozliczanie w produkcji może odbywać się według procesów, czasem konwersji technologicznych. Inną rzeczą jest wytwarzanie złożonego technicznie produktu. W takim przypadku księgowość będzie trudniejsza. Produkcja urządzeń, maszyn, różnych sterowań do nich obejmuje obróbkę skrawaniem i montaż części, części zamiennych, elementów konstrukcyjnych.

Przedsiębiorstwa działające w odpowiednich segmentach dostosowują rachunkowość do szerokiej gamy materiałów wykorzystywanych w produkcji. Przy wyborze konkretnych narzędzi księgowych może mieć również znaczenie specyfika modelu zarządzania, podstawowe zasady tworzenia przedsiębiorstwa z zasobami ludzkimi.

Istotne jest to, w jakich działach strukturalnych realizowane są określone operacje produkcyjne, przez kogo, przy współpracy z jakimi specjalistami – wewnątrz firmy lub poza nią.

Niuanse rachunkowości: organizacja produkcji

Organizacja produkcji może opierać się na różnych zasadach. Wśród najpopularniejszych podejść są strumieniowe i nie-strumieniowe. Organizacja produkcji pierwszego rodzaju polega na budowie w zakładzie specjalnych linii technologicznych, za pomocą których przeprowadzany jest sekwencyjny montaż gotowego wyrobu.

Rozliczanie kosztów produkcji, obieg ze schematem przepływu jest z reguły łatwiejszy do zorganizowania w oparciu o ścisłą regulację operacji zwalniania towarów przez przedsiębiorstwo. Z kolei w produkcji non-flow sprzęt instaluje się grupowo. Specjaliści pracujący w każdym z odpowiednich działów wykonują część określonych operacji, po czym przekazują półprodukt lub określoną część produktu do montażu do innego działu firmy.

Księgowość w produkcji: księgowania

Najważniejszym niuansem charakteryzującym rachunkowość w produkcji jest stosowanie księgowań. Rozważ ich cechy.

Wśród głównych kont księgowych używanych do generowania księgowań w produkcji jest 10. Odzwierciedla transakcje biznesowe dotyczące różnych rodzajów surowców i materiałów. Saldo na nim odzwierciedla koszt odpowiednich zasobów zgodnie ze stanem w określonym dniu. Innym kontem na żądanie w tworzeniu transakcji produkcyjnych jest 20. Odzwierciedla główne operacje biznesowe związane z produkcją. Saldo na nim odzwierciedla koszt produkcji, sklasyfikowany jako produkcja w toku - na określoną datę. Można zauważyć, że podane konto odzwierciedla koszty przedsiębiorstwa przemysłowego (rozliczającego koszty produkcji). W szczególności można tu ustalić: koszt surowców i materiałów, wysokość wynagrodzeń pracowników sklepów produkcyjnych.

W razie potrzeby księgowy może otwierać różne subkonta do głównych kont księgowych. Rozważmy przykład księgowania w produkcji przy użyciu księgowań, które dotyczą danych kont.

Księgowania w produkcji: przykład ich wykorzystania w księgowości

Pierwszym etapem większości produkcji jest zakup środka trwałego. Z reguły powstają tutaj 3 główne transakcje biznesowe.

Rozliczanie faktury za materiały od dostawcy (obciążenie 10, uznanie 60);

Odzwierciedlenie podatku VAT przy dostawie (obciążenie 19, uznanie 60);

Odzwierciedlenie faktu zapłaty faktury od dostawcy (obciążenie 60, uznanie 51);

Odzwierciedlenie podatku VAT podlegającego odliczeniu (obciążenie 68, uznanie 19).

Rachunkowość w produkcji obejmuje również obliczanie amortyzacji środków trwałych:

Dla głównej produkcji (debet 20, kredyt 02);

Pomocniczy (debet 23, kredyt 02);

Do ogólnej produkcji, a także ogólnych obiektów biznesowych (odpowiednio Debit 25, 26, Credit 02).

Zwolnienie materiałów do produkcji znajduje odzwierciedlenie w księgowaniach: dla produkcji głównej - Obciążenie 20, Kredyt 10, dla pomocniczej - Obciążenie 23, Kredyt 10. Naliczanie wynagrodzeń dla pracowników sklepów produkcyjnych, a także składki społeczne o wynagrodzeniach znajduje odzwierciedlenie w wpisach:

Dla pracowników głównej produkcji - Obciążenie 20, Kredyt 70 (na składki społeczne - 69);

Dla pracowników sklepów pomocniczych - Obciążenie 23, Kredyt 70 (na składki na ubezpieczenie społeczne - 69).

Przeniesienie wyrobów gotowych do magazynu jest dokumentowane przez księgowanie przy użyciu Obciążenia rachunku 43, Kredytu 20. Sprzedaż wyprodukowanych produktów wiąże się z odzwierciedleniem w rachunkowości następujących transakcji biznesowych:

Przesyłki (obciążenie 62, uznanie 90,1);

Odpisy kosztów towarów (debet 90,2, kredyt 43);

Refleksje VAT (obciążenie 90,3, uznanie 68);

Ustalenie zysków ze sprzedaży - jak wynik finansowy(obciążenie 90,9, kredyt 99);

Odbicia płatności za towary od kupującego (obciążenie 51, kredyt 62).

Niewyczerpująca lista wpisów charakteryzujących transakcje handlowe podczas wydania towaru, księgowość Zadania, które może rozwiązać księgowy firmy przemysłowej, są znacznie szersze niż rozważany przez nas przykład. Jednak odnotowane przez nas operacje biznesowe można nazwać typowymi, typowymi dla sektora produkcyjnego.

Rachunkowość produkcji wraz z rachunkowością finansową jest integralną częścią rachunkowości zarządczej.

Rachunkowość produkcji dotyczy operacji związanych z wydaniem produktów własnej produkcji, wykonywaniem różnego rodzaju prac, świadczeniem usług w przedsiębiorstwie i osobom trzecim.

Obejmuje:

• ilościowe rozliczanie wielkości produkcji, interesujące dla kierownictwa i pracowników jednostek produkcyjnych;
• rozliczanie operacji do obliczania kosztu jednostkowego produkcji, które jest niezbędne głównie dla działów finansowych i kadry zarządzającej firmy.

Głównym celem rozliczania produkcji jest kontrola kosztów produkcji w celu identyfikacji możliwości poprawy efektywności całej firmy.

Jak rozliczane są koszty produkcji

Nowoczesne rozliczanie produkcji z reguły obejmuje rozliczanie kosztów i dochodów dla następujących analiz:

• według ich rodzajów;
• według działów;
• według rodzajów produktów (grup nomenklatury).

W różnych branżach i branżach przedmiotem rachunku kosztów mogą być produkty, ich części, grupa jednorodnych produktów, osobne zamówienie, wielkość produkcji jako całości dla przedsiębiorstwa lub w poszczególnych jego działach. Wybór i cechy obiektów księgowych są często determinowane specyfiką prowadzonej działalności.

Aktywne są wszystkie konta uwzględniające koszty produkcji w transakcjach. Główne koszty produkcji są utrzymywane na koncie 20, ogólna produkcja i ogólne wydatki biznesowe - na kontach 25, 26.

Na koniec miesiąca skumulowane wydatki z tytułu obciążenia rachunków 25 i 26 są przenoszone na obciążenia rachunków i / lub, podczas gdy oba rachunki są zamknięte i mają zerowe saldo. Na koncie 28 bierze się pod uwagę, na koncie 29 - obsługę produkcji.

Podstawowe operacje księgowe dla produkcji

Do najważniejszych operacji księgowych dla produkcji należą:

Główne koszty produkcji

Są one uwzględniane na odpowiednim, którego obciążenie odzwierciedla wydatki , i , i , (94) oraz inne podstawowe wydatki uwzględnione w cenie kosztu w sposób bezpośredni. Jednym ze sposobów alokacji kosztów jest .

Część wydatków jest również odpisywana tutaj, ogólne koszty warsztatu i ogólne wydatki biznesowe (konta 25, 26), które można przypisać kosztom produkcji gotowych produktów (). Uznanie tego rachunku uwzględnia (10), a także zakończenie cykli produkcyjnych dla półproduktów sprzedawanych na boku (21).

Koszty produkcji pomocniczej

Koszty produkcji pomocniczej (konto 23) obejmują koszty energii, remontów, narzędziowni, koszty kontroli technicznej itp., które są odzwierciedlone w taki sam sposób jak na koncie 20.

Niedokończona produkcja

WIP - materiały, części, produkty, półprodukty i inne produkty pracy, które weszły do ​​​​produkcji, ale nie przeszły jeszcze wszystkich etapów przetwarzania przewidzianych w cyklu technologicznym i nie mogą być wykorzystane do konsumpcji zgodnie z ich przeznaczeniem. Koszt WIP na koniec miesiąca zależy od wartości salda rachunków 20, 23 i 29.

Ogólne koszty produkcji

Koszty produkcji ogólnej (konto 25) uwzględniają koszty utrzymania, konserwacji i/lub napraw warsztatów głównych i pomocniczych oraz działów niezwiązanych z określonymi rodzajami wyrobów: utrzymanie i eksploatacja wyposażenia własnego oraz transportu, wynagrodzenia pracowników obsługujących warsztat, zużycie narzędzi, koszty energii do pracy warsztatu itp.

Ogólne koszty eksploatacji

Ogólne wydatki służbowe (konto 26) odzwierciedlają koszty zarządzania przedsiębiorstwem jako całością, których nie można przypisać do poszczególnych działów i rodzajów produktów: utrzymanie budynków i mienia kierownictwa zakładu, laboratoriów fabrycznych, wydatki na potrzeby administracyjno-ekonomiczne , wynagrodzenia personelu administracyjnego itp.

Ogólne koszty produkcji i ogólne koszty działalności na koniec każdego miesiąca rozdzielane są na działy przedsiębiorstwa i rodzaje produktów w oparciu o wybraną bazę dystrybucji.

Małżeństwo

Małżeństwo (konto 28) - strata w produkcji spowodowana zwolnieniem produktów niespełniających wymagań norm (TU), których nie można używać zgodnie z przeznaczeniem lub jest to możliwe, ale z ograniczeniami oraz utratą ceny i jakości.

Małżeństwo może być wewnętrzne lub zewnętrzne, naprawialne lub nieodwracalne, naprawialne lub nienaprawialne.

Produkt końcowy

Koszty produkcji usług

Koszty branż usługowych i gospodarstw rolnych (rachunek 29) nie są związane z główną produkcją (mieszkania i usługi komunalne, placówki przedszkolne, zakłady opieki zdrowotnej, kultura, gastronomia, sanatoria, domy wypoczynkowe itp.), mają jednak na celu rozwiązanie społeczne i są niezbędne do utrzymania i, w razie potrzeby, rehabilitacji pracowników.

Opłata za surowce

Marnować

Odpady - materiały, substancje lub przedmioty powstałe w wyniku działalności produkcyjnej, które nie nadają się do dalszego wykorzystania lub sprzedaży na bok i wymagają przetworzenia lub unieszkodliwienia. Odzwierciedlenie na koncie 10.

Obliczenie kosztów

Koszt produkcji jest sumą wszystkich kosztów przedsiębiorstwa na wytworzenie jednej jednostki produkcji. Ponadto można obliczyć koszt półproduktów produkcji głównej, produktów przemysłu pomocniczego, usługowego, pomocniczego i wtórnego, a także całego wolumenu produktów handlowych przedsiębiorstwa.

Proces obliczania kosztu jednostki produkcji nazywa się kalkulacją kosztów. Konto 20 służy do określenia kosztu produkcji.

JSC „Imstalcon” od wielu lat jest wiodącym przedsiębiorstwem w produkcji metalowych konstrukcji budowlanych. Produkcja konstrukcji metalowych została opanowana w 1963 roku - od momentu uruchomienia zakładu. Oprócz typowych budowlanych konstrukcji metalowych zakład specjalizuje się w produkcji skomplikowanych, nietradycyjnych konstrukcji metalowych. KZMK produkuje następujące metalowe konstrukcje budowlane: szkielety budynków i budowli wszystkich działów gospodarki narodowej, konstrukcje budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej oraz konstrukcje specjalne, metalowe konstrukcje mostów drogowych, kolejowych i pieszych, niestandardowe wyposażenie większości gałęzi przemysłu, jak oraz tlen techniczny i medyczny.

Główną charakterystykę techniczno-ekonomiczną działalności przedsiębiorstwa w latach 2005-2006 przedstawiono w załączniku B.

Imstalcon JSC wykonuje następujące rodzaje prac (usług) w zakresie działalności architektonicznej, urbanistycznej i budowlanej, w zakresie produkcji i montażu konstrukcji stalowych:

• 1) Prace projektowe dla budownictwa:
  • - projekt architektoniczny budynków i budowli I stopnia odpowiedzialności;
  • - projektowanie i wykonawstwo budynków;
  • - projektowanie systemów i sieci inżynieryjnych.
• 2) prace eksperckie;
• 3) Produkcja materiałów, wyrobów i konstrukcji budowlanych:
  • - produkcja materiałów i wyrobów budowlanych (z wyjątkiem pustaków okiennych i drzwiowych).
  • - wentylacja, instalacje sanitarne.
  • - produkcja konstrukcji budowlanych: wieżowo-masztowych, rur kominowych;
  • - zbiorniki i pojemności do 5000 m 3 ;
  • - zbiorników i pojemników pracujących pod ciśnieniem lub przeznaczonych do przechowywania materiałów wybuchowych i niebezpiecznych, szkodliwych dla środowiska;
  • - nośne i zamykające;
  • - technologiczne konstrukcje metalowe i ich detale.

Główną działalnością przedsiębiorstwa JSC „Imstalcon” Karaganda Zakład Konstrukcji Metalowych jest produkcja konstrukcji metalowych. Dynamika produkcji konstrukcji metalowych w latach 2000-2006. pokazano na rysunku 3.

Ryc. 3. Dynamika produkcji konstrukcji metalowych w przedsiębiorstwie JSC „Imstalcon” Karaganda fabryka konstrukcji metalowych

Z rysunku 3 wynika, że ​​w 2002 roku znacząco zmieniła się produkcja konstrukcji metalowych, co wpłynęło na zysk przedsiębiorstwa, jednak w kolejnym okresie 2003-2006 dynamika produkcji wzrosła, co pozytywnie charakteryzuje działalność produkcyjną przedsiębiorstwa.

Zmiany strukturalne produkcji w latach 2005-2006. przedstawiono w tabeli 1.

Tabela 1. Struktura produktów rynkowych zakładu konstrukcji metalowych JSC „Imstalcon” Karaganda w latach 2005 i 2006 (w procentach)

Jak wynika z obliczeń (tabela 1), znaczny udział w strukturze wyrobów rynkowych zajmuje produkcja konstrukcji metalowych – 97,87% w 2005 r., 98,37% w 2006 r. Niewielki udział pozostaje do produkcji tlenu, energii cieplnej i innych m/c. Jak widać z tabeli, struktura produktów rynkowych nie zmieniła się istotnie na przestrzeni dwóch lat.

Koszt produkcji to bieżące koszty przedsiębiorstwa na produkcję i sprzedaż produktów, wyrażone w wartościach pieniężnych.

Jak już ujawniono, dla zakładu konstrukcji metalowych Karaganda (dalej KZMK) firmy Imstalcon JSC głównym produktem jest produkcja konstrukcji metalowych na zlecenie.

Kalkulacja kosztów w każdym przedsiębiorstwie ma swoją własną charakterystykę i jest opracowywana zgodnie ze specyfiką produkcji. W analizowanym przedsiębiorstwie JSC „Imstalcon” Karaganda fabryka konstrukcji metalowych koszt produkcji jest uzależniony od kosztu produkcji każdego zamówienia.

Aby uwzględnić koszty produkcji w tym przedsiębiorstwie, stosuje się metodę kalkulacji kosztów według zamówień. Jednocześnie koszt wytwarzanych produktów w przedsiębiorstwie Imstalcon JSC KZMK odzwierciedla:

• - koszt materiałów (jest to metal i materiały pomocnicze, do których zalicza się argon, tlen, elektrody, drut, dwutlenek węgla, propan, topnik, gleby, rozpuszczalnik, drewno);
• - koszt energii elektrycznej;
• - podstawowe płace główne robotników i specjalistów;
• - podatek socjalny od płacy zasadniczej.

Wszystkie powyższe koszty są bezpośrednie, ponieważ istnieje bezpośrednie obliczenie dla każdego zamówienia.

Do kosztu wytworzenia zalicza się również następujące koszty ogólne:

B. amortyzacja budynków i wyposażenia;

C. wynagrodzenia pracowników inżynieryjno-technicznych warsztatów, personelu serwisowego (techników);

D. podatek socjalny od przekazanego wynagrodzenia;

mi. ochrona pracy (kombinezon, mydło, mleko)

Koszty te są ujęte w grupie, która nie jest obliczana bezpośrednio dla każdego zamówienia, ale jest powiązana procentowo.

Aby obliczyć koszt zamówienia, wyświetlany jest planowany koszt. Dla każdego zamówienia istnieje bezpośrednia kalkulacja:

• - metalowe na podstawie specyfikacji technicznej dołączonej do otrzymanego zamówienia;
• - materiały pomocnicze według standardów opracowanych przez głównych specjalistów i zatwierdzonych przez głównego inżyniera zakładu;
• - Energia elektryczna, której obliczenia dokonuje się według planowanej wielkości zużycia energii na produkcję główną (warsztat z magazynem metali, montownie i spawalnie, MTC, RMC) i podzieloną przez planowane wielkości produkcji.
• - średnie wynagrodzenie głównych pracowników, które wynika z kosztów pracy według rodzaju konstrukcji metalowych na 1 tonę;
• - wynagrodzenia specjalistów według wynagrodzeń i innych rozliczeń międzyokresowych, które są rozdzielane zgodnie z wielkością planowanej pracy;
• - podatek socjalny od wynagrodzeń głównych pracowników i specjalistów, który jest obliczany na podstawie wynagrodzeń i innych opłat.

Głównymi pracownikami są: przetwórcy, znakarze, monterzy, spawacze, procarze, operatorzy suwnic, oczyszczacze metali, przecinarki gazowe, malarze, znakomici, inspektorzy kontroli jakości, defektolodzy.

Wśród specjalistów znajdują się: projektanci, technolodzy ds. utrzymania produkcji, operatorzy centrum informacyjnego i przetwarzania zamówień.

Wszystkie te koszty są sumowane, tworząc koszty bezpośrednie. Reszta kosztów to koszty ogólne.

Dla planowanego zakresu prac (zleceń) wydatki kumulowane są w stosunku całkowitym. Wraz ze wzrostem produkcji spadają koszty ogólne. W kalkulacji kosztów zamówienia koszty ogólne są odzwierciedlane jako procent głównego wynagrodzenie który jest na zamówienie. W zakładzie ogólne koszty produkcji głównej wynoszą 31,7. Główna produkcja w zakładzie obejmuje: obróbkę i magazyn metali, montownie i spawalnie, MTC i częściowo RMC.

Oprócz głównej produkcji w zakładzie istnieją usługi pomocnicze, które nie wytwarzają produktów, ale zajmują się obsługą głównej produkcji. Usługi te obejmują: serwis EMO wraz z zasilaczem, serwisem i serwisem naprawczym, sklepem tlenowym, tłocznią; RSC; garaż; częściowo RMC. W przypadku usług wsparcia pobierane są również koszty bezpośrednie i koszty ogólne. Koszty te alokowane są do produkcji głównej według ustalonych zasad.

Koszty usług wsparcia alokowane są według następującej zasady:

• 1. Sklep z tlenem - koszty rozkładają się według świadectw produkcji tlenu i sprzedaży tlenu. Dystrybucja pozostałego tlenu odbywa się zgodnie z liczbą stanowisk cięcia gazowego zlokalizowanych w głównych warsztatach oraz według zamówień proporcjonalnie do uwalnianych produktów rynkowych;
• 2. RMC - zgodnie z normatywnym zużyciem sprężonego powietrza przez urządzenia znajdujące się w warsztatach. Zgodnie z zamówieniami podział odbywa się proporcjonalnie do ilości wykonanej pracy;
• 3. PSU - podział kosztów ogrzewania pomieszczeń odbywa się proporcjonalnie do ich metrów sześciennych;
• 4. Sekcja naprawy urządzeń utrzymania ruchu i urządzeń technicznych – podział kosztów dokonywany jest pomiędzy warsztaty główne odwrotnie proporcjonalnie do wartości rezydualnej sprzętu znajdującego się na ich koncie;
• 5. Serwis garażowy – podział kosztów następuje według następującej zasady:
  • - koszty samochodów osobowych są ujęte w pozycji „Koszty okresu”;
  • - koszty pozostałego transportu samochodowego są wliczone w koszt importowanych materiałów podstawowych i pomocniczych;
• 6. RSC - koszty są rozdzielane według wynagrodzeń według zatwierdzonego kosztorysu dla strukturalnych podziałów zakładu;
• 7. RMC - koszty rozdzielane są według ilości pracy wykonanej na wnioskach otrzymanych z pionów strukturalnych.

Wszystkie koszty usług wsparcia obciążają produkcję główną jako koszty ogólne. Oprócz kosztów bezpośrednich i ogólnych koszt własny obejmuje koszty personelu administracyjnego i kierowniczego, które nazywane są „kosztami okresu”. Pobierają również koszty bezpośrednie i koszty ogólne. Koszty okresu są wyświetlane jako procent kosztu produkcji, który jest sumą kosztów bezpośrednich i kosztów ogólnych. Koszty okresu wynoszą 11% kosztów produkcji.

Na podstawie kosztów ustalana jest cena 1 tony konstrukcji metalowych, jest to suma kosztów całkowitych plus zysk, który stanowi 8% kosztów całkowitych.